跟着动力供需矛盾日益加剧,公司怎么高效地运用动力、收回各种余热然后节能降耗,已成为迫切需要处理的疑问.齿轮油泵即是近期发展起来的处理石油化工职业动力和环境疑问的有效技能.当前该技能已在欧美国家的石油化工职业许多使用。

　　是以耗费一部分高质能(机械能、电能等)或高温位能为价值,经过热力循环,把热能由低温物体转移到高温物体的能量使用体系.是高温油泵的一类,它使用各种工业废水中的余热来制取70℃~90℃热水,能够直接用于供温暖一般工业加热。

　　在石化职业中,原油集输体系是油田的根本产能体系,该体系的能耗较高.典型的原油技能体系在将原油从地层取出到处理成合格原油的生产过程中,既需要耗费热 能,又要耗费动力,其间热能首要来源于油田自产的天然气.以往降低热损失和提高加热炉功率一直是节省油田热能耗费的首要办法,而余热收回技能的使用则是一 个薄弱环节。

　　当前我国许多油田已归于中后期开采,采出原油中的含水量无穷.产出液中70%的水与30%的原油一样,要经过泵加 压、加热炉加热从井口输送到联合站进行油水别离,别离出的污水温度在40℃~60℃之间.以胜利油田为例,当前其采油污水站52个,外排污水量72万立方 米/天,污水水温在50℃~70℃.其间水温在60℃以上的水站有14个,外排水量约26万立方米/天,是一笔很可观的可使用的热能财富

　　假如使用高温油泵从中提取5℃的热量进行收回,则可收回的能量为73000千瓦.考虑到齿轮油泵输出端的热量,可达10万千瓦左右,相当于10t/h原油悉数焚烧的热值,即每年87600吨原油的产能.假如使用齿轮油泵将含油污水温度下降20℃,到达30℃排放,则每年能够节省原油35万吨,相当于胜利油田1%的原油产值.可见,齿轮油泵的使用将使油田和石化职业的余热资源得到最大极限的使用,创造出几十亿元甚至上百亿元的经济价值,开创出一条节能降耗的新途径.